
纯铁根据其用途主要分为电工纯铁、原料纯铁及军工纯铁三大类。其中电工纯铁(电磁纯铁)牌号举例:DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,产品性能以DT4C牌号的为好;原料纯铁(炉料纯铁)牌号举例:YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01产品纯净度及各项指标以YT01为好;军工纯铁牌号举例:DT8A,产品主要用在国防尖端科技的各种精密仪器、航天飞船及元件上,具有佳的真空性和密闭性

电工纯铁自身含碳量很低,不能直接淬火,要想增加硬度只能渗碳表面淬火或者渗氮,但是,导磁性却不会增加,
电工纯铁一般都有很好导磁性,如果锻造或者机械加工后的应力能使材料的磁导率下降,矫顽力增大,就只能增加一道退火工艺来恢复导磁性,一般退火温度是850℃~ 930 ℃ ,保温2~ 4小时后随炉冷却,同时热处理过程中要避免氧化和增碳,好用真空炉退火.


纯铁的话一般150度就开始退磁,450度以上短时间能完全退光磁性。纯铁的剩磁理论上说不会特别大,除非是生产过程中混进了杂质。为了降低产品成本,提高经济效益,在保证产品性能的情况下,充分挖掘电工纯铁性能的潜力,为此将纯铁零件的加工工艺进行适当地调整。在用电工纯铁加工零件之前,应对材料磁性能进行测试,若磁性能满足产品的要求,零件真空退火工序就不必进行。这样,在缩短电工纯铁磁性零件加工周期的同时,也节省了零件真空退火的费用,从而使产品成本得到降低。


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